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灌浆套筒连接技术应运而生。灌浆套筒跟传统的钢筋铁丝连接相比，内外套筒
的重叠区域增加了刚度，套筒间的灌浆料增强了结构吸收能量的能力，结构区相对较大，有效减小了应力集中，相比于传统钢连
接，具有较大的优势所述主机4的底部设置有多个万向轮14，从而方便工人移动本发明补浆机。所述补浆管1延伸出所述双通道管2的部分为软质管，从而方便工人将所述补浆管深入所述灌浆套筒内空隙深处。本发明的目的在于克服现有灌浆套筒的补浆方法无法排出内部空气、无法将空隙缺陷填补完全、补浆效果差、补浆不密实的不足
，而提供一种通过在灌浆套筒内制造负压，然后自动吸入浆料的方式进行填补，可以保证补浆填充密实的灌浆套筒的补浆方法。灌浆套筒隶属于装配式建筑的一种，装配式建筑兴起于国外六十年代，近些年在我国逐渐引起重视，并在 的推进下大力发展
，目前主要以长三角、珠三角、京津冀为主。由于近近几十年来能源的需求量的大幅增长，人们不得不把目光转向海洋，使得传
统的钢结构连接形式不在适用，在这样的背景下。
。
灌浆套筒目前还在发展阶段，且只在部门地区实行，从套筒的生产再到完工，环环相扣，都需要一个完整性的思维，且还需要配
备专业性的人才，完成灌浆套筒的全民化，是一个艰难且不可抗拒的重要过程。所述补浆管1的进浆口与浆料腔9之间设有补浆阀
门12。所述补浆阀门可以达到隔绝空气和浆料的效果，并能够通过控制器控制开启或关闭。所述真空腔5内设有真空度传感器7，所述真空度传感器可实时采集真空腔内的负压信息。灌浆套筒是目前钢筋连接技术上的一个重要装配，是大型商场、企业等建造过程不可缺少的一部分，在未来的建筑行业中，灌浆
套筒必将成为装配式建筑不可缺少的一部分所述主机对应浆料腔9设有进料口11，以便工人从外部对浆料腔9补充浆料。 灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触而，保证无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清理干净，以免
影响灌浆之后的钢筋连接成型。
山东聊城格瑞灌浆套筒便于制作。无废料。有效节省能源。节省制作时间。同时抗拉伸能力更佳。本套筒为壁厚大致均匀的管状结构，管段。图3为图1中A处放大图。具体实施方式如图所示：本实施例的灌浆套筒图2为本实用新型的耐磨层的结构示意图附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：图1为本实用新型的结构示意图第三管段及第二管段一体成型设置所述镍镀层11b的厚度可为0.04-0.12mm。第二铜镀层11c及第二镍镀层11d镍镀层11b包括采用金属材料制成的同轴设置并依次连通的管段1第三管段130及第二管段1所述管段1第三管段130及第二管段120的外表面覆盖有耐磨层，所述耐磨层为组合镀层并包括由内向外依次设置的铜镀层11a所述第二铜镀层11c的厚度可为0.05-0.09mm，所述第二镍镀层11d的厚度可为0.02-0.08mm。
灌浆套筒的连接方式还存在少数，实数之前的钢筋连接方式有绑扎连接、焊接、机械连接道现在钢筋连接套筒方式。径向挤压连接，将一个钢筋套筒在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。锥螺纹连接，利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。1.电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间钢筋套筒，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的压焊方法。2.电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，钢筋套筒在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。3.气压焊采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。4.电弧焊，以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
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